enfa +98-21-88641766-8

دستگاه تمام اتوماتیک بادکن سری APF – MAX 6

اطلاعات فنی دستگاه: APF-MAX 6
سرعت تولید ” بطری/ساعت”: 10000
حجم بطری ” لیتر”: از 0.25 الی 2 لیتر * 3 لیتر
ابعاد دستگاه ” میلیمتر”: 3200*3300*9520
توان کل “کیلو وات”: 110
وزن ” کیلو گرم”: 10000

توضیحات

 

دستگاه فوق دارای مزایای زیر می باشد که آن را از دیگر ماشین آلات در این رشته متمایز نموده است :
  • سری APF-Max قابلیت چنچ کردن و بالاتر بردن سرعت را بدون تعویض کلی دستگاه دارا می باشد.
  • درقسمت بادکن این دستگاه برای هر کویته از سیستم شیر بلوک مجزااستفاده گردیده است.
  • ثبت اختراع سیستمی جدید در زمینه باز و بسته شدن قالب برای اولین بار در دنیا که با استفاده از این سیستم بدون کاهش سرعت تولید دستگاه مدت زمان فرم گیریبطری ها در قالب بصورت چشمگیری کاهش یافته است.
  • در ساختار این ماشین آلات جهت کنترل دمای گرمکن ها و دیگر عوامل کنترل شونده از سیستم کنترل PLC محصول تولیدی شرکت B&R کشور اتریش وهمچنین از سنسورهای ژاپنی ساخت شرکت Omron جهت دریافت سیگنال بازخورد در سیستم کنترل استفاده می گردد طراحی و ساختار مهندسی ماشین آلات بادکن این شرکت به اپراتور اجازه می‌دهد تا در زمانی کوتاه امکان تعویض قالب را داشته باشد که این امر عاملی موثر در زمینه تولیدبطری های مختلف با حجم ها و سایز های مختلف با یک دستگاه به حساب می آید.
  • سیستم گرم کن پریفرم با ساختار جدید متشکل از لامپ های مادون قرمز با خاصیت رفلکتوری ساخت کشور لهستان با توان 1000 و 2000 وات در سرتاسر پریفرم که بصورت ردیف در مقطع طولی مسیر حرکت پریفرم ها در کوره طراحی گردیده اند که امکان تنظیم دمائی هر لامپ بصورت مجزا از دیگر لامپها توسط کنترلر اصلی دستگاه بصورت کاملا اتوماتیک می باشد.
  • با استفاده از این تکنولوژی در ساختار گرمکن این دستگاه, امکان تولید هرگونه ظروف با هر شکلی را برای این ماشین آلات امکان پذیر نموده است.
  • در ساختار دستگاه های تولیدی این شرکت از مکانیزم بازیافت هوای فشرده ” خروجی بادکن ها جهت هدایت دیگر مدار های پنوماتیکی استفاده شده است که عاملی گردیده که 25 % در مصرف هوا دستگاه ها صرفه جویی گردد.
  • در سیستم گرمکن این دستگاه بصورت همزمان سیستم خنک کنی)هوا ی خنک ) نیز پریفرم ها را از سوی دیگر خنک می نماید که این سیستم امکان پخش شدن حرارت ایجاد شده رادر سرتاسر پریفرم بصورت یکنواخت )در دیواره خارجی و داخلی( محیا نموده است که تاثیری بسزا درکاهش تعداد پرت پریفرم در زمان استارت دستگاه و همچنین کیفیت محصول نهائی را دارا می باشد .
  • طراحی و ساخت سیستم جدید انتقال پریفرم به گرمکن با سیستم ردیف کن و بارکن اتوماتیک .
  • در ساختار ماشینهای سری APF-Max 6 سرو درایو قسمت های چرخش هیتر ، انتقال پریفرم ، بسته شدن قالب ، استرج پریفرم ،سیستم سرو ” FESTO Servo systems” استفاده شده است .
  • جهت افزایش طول عمر قطعات فرسایشی طبق استاندارد CE اروپا کلیه اورینگها و پکینگها “O-Ring & Packaging” از جنس پلی اورتان و الاستومرها ی اروپائی تهیه می گردد .
  • با توجه به اهمیت سیستم خنک کنندگی قالب که تاثیر مستقیم در کیفیت محصول نهائی دارد کلیه قطعات و اجزاء مربوطه از شرکت D-M-E ( ساخت کشورهای آمریکا و بلژیک ) تهیه می گردد .
  • با بهره گیری از سیستم هوشمند جداکننده پریفرمهای معیوب در خط تولید از ورود پریفرم غیر سالم یا غیراستاندارد به مسیر تولید جلوگیری به عمل می آید.کلیه قطعات و قسمت های باز دستگاه طبق استاندارد “CE” اروپا توسط درب های تمام شیشه ای نشکن پوشش داده شده است .
  • کلیه ماشین آلات دارای استاندارد مواد غذائی اروپا “HACCP” و CE می باشند